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　　矩形管如今有關(guān)技術(shù)性的規(guī)定也是較為大的，矩形管如今已經(jīng)朝著高精密和效率高行駛。那麼新的矩形管的進(jìn)行有哪些特色呢?

　　(1)生產(chǎn)高效率：用傳統(tǒng)式的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420mm，12米長(zhǎng)的缸套需154鐘頭，用冷拉方法生產(chǎn)只需四分鐘。

　　(2)真品率高：由于銑削的滾壓頭兼起導(dǎo)向性實(shí)際效果，在鉆削全過程中，毛胚管由于自身重量造成撓度值，導(dǎo)致滾壓頭和鏜刀走偏，產(chǎn)生廢料。真品率只有抵達(dá)60%上下，而用冷拉方法生產(chǎn)，真品率可以達(dá)到95%之上。

　　(3)金屬材料使用率高：用傳統(tǒng)式的銑削方法制做發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，金屬材料使用率只需50-70%。用拉撥方法生產(chǎn)時(shí)，金屬材料不僅不被鉆削成鐵末，反倒可以獲得30%的拓寬，金屬材料使用率可以達(dá)到95%。

　　(4)能改善產(chǎn)品管金屬材料的物理性能：用拉撥方法生產(chǎn)，使毛胚獲得30%之上的塑性形變，由于冷作硬化而使產(chǎn)品管金屬材料的抗壓強(qiáng)度限大幅發(fā)展。一般在產(chǎn)品管里層抗壓強(qiáng)度限發(fā)展達(dá)60%。