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　　無縫方管引入金屬型鑄后，先在表面產(chǎn)生凝結層，在其中尚處于液體的金屬在除此之外殼中制冷時，因為液體收攏和凝固收縮使容積變小。假如所減少無縫方管的容積無法得到外界金屬液的補充，則在鑄造件中產(chǎn)生存在于某點的或分散的孔眼——縮松或鑄造缺陷。因而，液體收攏和凝固收縮是鑄造件造成縮松和鑄造缺陷的基本原因。

　　有一些無縫方管，在凝固過程中容積不但不收攏，反倒澎漲，如一些Ga鋁合金，Bi-Sb鋁合金，故凝固收縮率是負數(shù)。三、固體收攏鋁合金的固體收攏指鋁合金從固相線環(huán)境溫度制冷到室內(nèi)溫度后的收攏，表現(xiàn)為三維尺寸的變小，即三個方向的收攏。針對純金屬和碳化物鋁合金，線收攏要在金屬材料徹底凝結之后開始的。針對具有一定結晶溫度范圍的鋁合金，當形狀記憶合金的溫度稍小于高效液相線環(huán)境溫度時，便開始結晶體，可是，因為孿晶還特別少，不可以產(chǎn)生連續(xù)的框架，仍表現(xiàn)為液體收攏特性。

　　當環(huán)境溫度持續(xù)降低，孿晶總數(shù)增加，彼此之間相接組成連續(xù)的框架，鋁合金則逐漸表現(xiàn)為固體的性質(zhì)，即逐漸線收攏。對于有結晶溫度范圍的鋁合金，其線收攏不是從徹底凝結之后才開始，而是在結晶溫度范疇里的某一環(huán)境溫度逐漸，這對于鑄造件中熱裂的形成機理是一個很重要的定義。